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工艺试制

 

数字化工艺与制造——工艺试制

  

制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、全球化协同制造的今天面临着巨大的挑战!如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间,确保集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递,同时保证产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调,都成为制造业面临的共同问题。

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工艺试制解决方案,弥补传统CAD数字样机的不足,结合产品设计、制造过程中的具体需求,数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性,使其与真实物理样机更近一步。产品工艺试制在虚拟现实环境中进行,包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配质量,以及设计恰当的装配方法,HYSIM金莎js9999777的网址《DPM工艺试制解决方案》针对此需求而设计,其由虚拟装配仿真系统软件IC.IDO及针对装配特点的VR系统组成,VR系统包括CAVE、CADWALL、VR头盔等。

      

应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点

关键零部件可装配性研究、装配路径优化

l  在利用交互式操作和实时动态干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,优化装配路径,节省装配时间。

l  混合现实(MR),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。

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柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估

l  实时的线缆的柔性化设计

l  可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案

l  柔性及弹性部件干涉检查

l  线缆管路等的评估和布线

 

人机交互功效分析与评估

l  可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面

l  可从工程和制造角度,进行装配空间可达性分析,并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题

l  人体模型的方便自定义

l  全身动作捕获

l  智能、便捷的操作能力

 

其它评审与验证功能

l  在虚拟现实环境下的综合协调及评审

l  快速完成多方案比选、变型设计、多产品配置的展示、评估及决策

l  在虚拟现实环境下的数字化生产线布局、工艺流程仿真

l  CAE结果综合评审

 

工艺试制解决方案带来的效益

1.      减少ECR的数量(工程变更请求)

2.      提高整体工程/运营质量

3.      通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化

4.      提高虚拟原型样机审查的可信度

5.      将物理原型的数量减少至少60%